1 范圍

      本文件規(guī)定了由隔爆外殼“d”保護(hù)的爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)的專用要求。

      本文件適用于擬在爆炸性氣體環(huán)境中使用的采用隔爆外殼“d”保護(hù)的電氣設(shè)備。

      本文件是對(duì)GB/T 3836.1通用要求的補(bǔ)充和修改。當(dāng)本文件的要求與GB/T 3836.1的要求有沖突時(shí)，本文件的要求優(yōu)先。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 197 普通螺紋 公差（GB/T 197-2018，ISO 965-1：2013，MOD）

      GB/T 1406.2 燈頭的型式和尺寸 第2部分：插腳式燈頭（GB/T 1406.2-2008，IEC 60061-1：2005,MOD)

      GB/T 2516 普通螺紋 極限偏差（GB/T 2516-2003，ISO 965-3：1998，MOD）

      GB/T 3836.1 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求（GB/T 3836.1-2021，IEC 60079-0：2017,MOD)

      GB/T 3836.3 爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備（GB/T 3836.3-2021，IEC 60079-7：2015,MOD)

      GB/T 3836.4 爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備（GB/T 3836.4-2021，IEC 60079-11:2011,MOD)

      GB/T 3836.8 爆炸性環(huán)境 第8部分：由“n”型保護(hù)的設(shè)備（GB/T 3836.8-2021，IEC 60079-15：2017,MOD)

      GB/T 5163 燒結(jié)金屬材料（不包括硬質(zhì)合金）可滲性燒結(jié)金屬材料 密度、含油率和開孔率的測定（GB/T 5163-2006，ISO 2738：1999，IDT）

      GB/T 5249 可滲透性燒結(jié)金屬材料 氣泡試驗(yàn)孔徑的測定（GB/T 5249-2013，ISO 4003：1977，IDT)

      GB/T 5250 可滲透燒結(jié)金屬材料流體滲透性的測定（GB/T 5250-2014，ISO 4022：1987，IDT）GB/T 9364（所有部分）小型熔斷器［IEC 60127（所有部分）］

      GB/T 19148.2 燈座的型式和尺寸 第2部分：插腳式燈座（GB/T 19148.2-2008，IEC 60061-2：2004,MOD)

      ANSI/ASME B1.20.1 通用管螺紋（英制）［Pipe threads，general purpose（inch）］

3 術(shù)語和定義

      GB/T 3836.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

      注：爆炸性環(huán)境用其他術(shù)語見GB/T 2900.35。

3.1

      隔爆外殼“d” flameproof enclosure“d”

      內(nèi)裝可能點(diǎn)燃爆炸性氣體環(huán)境的部件，能承受內(nèi)部爆炸性混合物爆炸產(chǎn)生的壓力，并阻止爆炸傳播到外殼周圍爆炸性氣體環(huán)境的外殼。

      注：“隔爆型”定義為：電氣設(shè)備的一種防爆型式，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙進(jìn)入外殼內(nèi)部的爆炸性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性氣體環(huán)境的點(diǎn)燃。二者含意相同。

3.2

      容積 volume

      外殼的內(nèi)部總體積。

      注1：如果外殼和內(nèi)裝部件在使用中不可分開，其容積是指凈容積。

      注2，對(duì)于燈具，在未安裝光源時(shí)測定容積。

3.3

      隔爆接合面或火焰通路 flameproof joint or flamepath

      隔爆外殼不同部件相對(duì)應(yīng)的表面或外殼連接處配合在一起，并且能夠阻止內(nèi)部爆炸傳播到外殼周圍爆炸性氣體環(huán)境的部位。

3.4

      隔爆接合面寬度 width of flameproof joint

      L

      從隔爆外殼內(nèi)部通過接合面到隔爆外殼外部的最短通路。

      注：該定義不適用于螺紋接合面。

3.5

      距離 distance

      1

      當(dāng)隔爆接合面L被組裝隔爆外殼部件的緊固螺釘孔分隔時(shí)，隔爆接合面的最短通路。

3.6

      隔爆接合面間隙 gap of flameproof joint

      i

      電氣設(shè)備外殼組裝完成后，隔爆接合面相對(duì)應(yīng)表面之間的距離。

      注：對(duì)于圓筒形隔爆接合面，間隙是兩直徑之差。

3.7

      （爆炸性混合物的）最大試驗(yàn)安全間隙 maximum experimental safe gap （for an explosive mixture）；MESG

      在GB/T 3836.11中規(guī)定的條件下進(jìn)行10次試驗(yàn)，均能夠阻止爆炸通過25mm長接合面?zhèn)鞑サ淖畲箝g隙。

3.8

      轉(zhuǎn)軸 shaft

      用于傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的圓形截面零件。

3.9

      操縱桿 operating rod

      用于傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)或二者合成運(yùn)動(dòng)的零件。

3.10

      壓力重疊 pressure-piling

      由于在外殼的一個(gè)空腔或間隔內(nèi)發(fā)生點(diǎn)燃，造成另一個(gè)空腔或間隔內(nèi)被預(yù)壓的氣體混合物點(diǎn)燃時(shí)呈現(xiàn)的狀態(tài)。

3.11

      快開式門或蓋 quick-acting door or cover

      通過一個(gè)裝置的簡單操作（如平動(dòng)或輪子的轉(zhuǎn)動(dòng)），可打開或關(guān)合的門或蓋。

      注：該裝置的結(jié)構(gòu)使操作分兩個(gè)步驟完成：

      ——第一步關(guān)合，第二步鎖住；或

      ——第一步解鎖，第二步打開。

3.12

      用螺紋緊固件固定的門或蓋 door or cover fixed by threaded fasteners

      其打開或關(guān)合需要操作一個(gè)或多個(gè)螺紋緊固件（螺釘、雙頭螺栓、螺栓或螺母）的門或蓋。

3.13

      螺紋式門或蓋 threaded door or cover

      利用螺紋隔爆接合面裝配到隔爆外殼上的門或蓋。

3.14

      呼吸裝置 breathing device

      允許外殼內(nèi)部氣體與周圍大氣之間進(jìn)行交換、并能保持防爆型式完整的裝置。

3.15

      排液裝置 draining device

      允許將液體從外殼內(nèi)排出、并能保持防爆型式完整的裝置。

3.16

      Ex 設(shè)備封堵件 Ex Equipment blanking element

      與設(shè)備外殼分開進(jìn)行試驗(yàn)，但具有Ex設(shè)備防爆合格證，預(yù)期安裝到Ex設(shè)備外殼上的封堵元件。

      注1：不排除封Ex元件封堵件按照GB/T 3836.1取得元件防爆合格證。封堵件的示例如圖C．1所示。

      注2：對(duì)于II類應(yīng)用，非螺紋式封堵件不視為設(shè)備。

3.17

      Ex設(shè)備螺紋式管接頭 Ex Equipment thread adapter

      與設(shè)備外殼分開進(jìn)行試驗(yàn)，但具有Ex設(shè)備防爆合格證，預(yù)期安裝到Ex設(shè)備外殼上的螺紋式管接頭。

      注：不排除Ex元件螺紋式管接頭按照GB/T 3836.1取得元件防爆合格證。螺紋式管接頭的示例如圖C．3所示。

3.18

      Ex元件外殼 Ex Component enclosure

      具有Ex元件防爆合格證、內(nèi)裝設(shè)備不確定的空隔爆外殼。當(dāng)設(shè)備整機(jī)取防爆合格證時(shí)該外殼不必重復(fù)進(jìn)行型式試驗(yàn)。

4 保護(hù)等級(jí)（設(shè)備保護(hù)級(jí)別，EPL）

4.1 通則

      由隔爆外殼“d”保護(hù)的電氣設(shè)備應(yīng)是以下保護(hù)等級(jí)：

      ——“da”保護(hù)等級(jí)（EPL“Ma”或“Ga”）；

      ——“db”保護(hù)等級(jí)（EPL“Mb”或“Gb”）；

      ——“dc”保護(hù)等級(jí)（EPL“Gc”）。

      除非另有規(guī)定，本文件的要求適用于所有保護(hù)等級(jí)。

      此外，作為Ex元件的空隔爆外殼應(yīng)符合附錄D的要求；隔爆外殼內(nèi)使用的電池應(yīng)符合附錄E的要求；具有內(nèi)部釋放源的隔爆外殼應(yīng)符合附錄G的附加要求；由變頻器供電的具有隔爆外殼“d”的電機(jī)應(yīng)符合附錄H的要求；I類電氣設(shè)備應(yīng)符合附錄I的補(bǔ)充要求。

4.2 對(duì)“da”保護(hù)等級(jí)的要求

      “da”保護(hù)等級(jí)僅適用于便攜式可燃?xì)怏w探測器的催化式傳感器。

      以下“da”保護(hù)等級(jí)的附加具體要求是對(duì)本文件要求的修改或補(bǔ)充：

      最大內(nèi)部凈容積不超過5cm³；

      ——導(dǎo)電體引入傳感器應(yīng)直接在外殼壁中使用符合第6章的密封接合面；

      ——傳感器的呼吸裝置應(yīng)符合第10章，應(yīng)無間隙地粘結(jié)在外殼壁上（如按6.1粘結(jié)或燒結(jié)結(jié)合），或應(yīng)用補(bǔ)充機(jī)械固定方式壓裝在外殼的壁上（如型鍛）；

      ——由“ia”保護(hù)等級(jí)的電路供電，最大耗散功率限制在3.3 W（對(duì)I類）和1.3 W（對(duì)II類）；和

注：催化元件一般在高溫下工作。如果耗散功率增加到超過正常工作水平，元件故障造成開路。因此，要求的功率限制提供了一個(gè)對(duì)外表面溫度的限制。

      修改15.3或15.4.4（如適用）的不傳爆試驗(yàn)以增加不傳爆試驗(yàn)次數(shù)，如表1所示。

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