1 范圍

      GB/T 22380的本部分規(guī)定了安裝在加油站、以不大于200 L/min的流量給車輛、船只、輕型飛機(jī)或移動(dòng)式罐體容器添加液體燃料的燃油加油機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“加油機(jī)”）用安全拉斷閥的防爆措施、結(jié)構(gòu)、物理性能、功能要求、試驗(yàn)和使用信息。

      本部分適用于安裝在加油站、以不大于200L/min的流量給車輛、船只、輕型飛機(jī)或移動(dòng)式罐體容器添加液體燃料的燃油加油機(jī)用安全拉斷閥。

      本部分適用于在環(huán)境溫度-20°0℃~+40℃℃下使用的安全拉斷閥。

      注：超出-20℃～＋40℃環(huán)境溫度范圍時(shí)，需采取其他措施，并且由制造商和用戶、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)之間協(xié)商。

      本部分特別關(guān)注安全拉斷閥電氣、機(jī)械和液壓性能，以及安全拉斷閥內(nèi)部或外部安裝的電氣設(shè)備。

      本部分主要涉及加油時(shí)液體燃油或其蒸氣點(diǎn)燃的危險(xiǎn)。本部分也涉及了電的和非電的危險(xiǎn)。

      本部分不適用于加注液化石油氣（LPG）或液化天然氣（LNG）或壓縮天然氣（CNG）的設(shè)備。

      本部分未考慮IIA類之外的其他燃油。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 193 普通螺紋 直徑與螺距系列

      GB 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求

      GB/T 7307 55°非密封管螺紋

      GB/T 9145 普通螺紋 中等精度、優(yōu)選系列的極限尺寸

      GB/T 9572-2013 橡膠和塑料軟管及軟管組合件 電阻和導(dǎo)電性的測(cè)定

      GB/T 10543 飛機(jī)地面加油和排油用橡膠軟管及軟管組合件 規(guī)范

      GB/T 12716 60°密封管螺紋

      GB 17930 車用汽油

      GB 18351 車用乙醇汽油（E10）

      GB/T 22380.1-2017 燃油加油站防爆安全技術(shù) 第1部分：燃油加油機(jī)防爆安全技術(shù)要求

      GB 25285.1 爆炸性環(huán)境 爆炸預(yù)防和防護(hù) 第1部分：基本原則和方法

      GB 25286.1-2010 爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備 第1部分：基本方法和要求

      GB/T 32476 具有油氣回收功能的計(jì)量分配燃油用橡膠和塑料軟管及軟管組合件

      HG/T 3037 計(jì)量分配燃油用橡膠和塑料軟管及軟管組合件

      ISO 11925-3 對(duì)火反應(yīng)試驗(yàn) 直接受火的建筑產(chǎn)品的可燃性 第3部分：多火源試驗(yàn)（Reactionto fire tests-Ignitability of building products subjectedto direct impingement of flame-Part 3: Multi-source test)

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      GB/T 22380.1-2017界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      安全拉斷閥 safe break

      在規(guī)定條件及規(guī)定的拉力范圍內(nèi)，通過(guò)在油槍和加油機(jī)之間隔離，減少燃油泄漏和停止燃油流動(dòng)的裝置。

3.2

      1型安全拉斷閥 safe break type 1

      僅用于液體管道的安全拉斷閥。

3.3

      2型安全拉斷閥 safe break type 2

      用于液體管道包括油氣回收管道的安全拉斷閥。

3.4

      油槍拉斷閥 nozzle break

      直接安裝在油槍口或與油槍成一體的安全拉斷閥。

3.5

      軟管拉斷閥 hose break

      安裝在輸油軟管回路內(nèi)的安全拉斷閥。

3.6

      泵用拉斷閥 pump break

      直接安裝在固定液壓系統(tǒng)上的安全拉斷閥。

3.7

      可重復(fù)使用的安全拉斷閥 re-usable safe break

      一旦使用過(guò)可以重新裝配的安全拉斷閥。

3.8

      不可重復(fù)使用的安全拉斷閥 non re-usable safe break

      一旦使用過(guò)不能重新裝配的安全拉斷閥。

4 防爆措施

4.1 應(yīng)按照GB25285.1的要求采取防爆措施（參見(jiàn)GB/T 22380.1-2017附錄B）。

4.2 安全拉斷閥應(yīng)符合GB 25286.1-2010規(guī)定的EPL Gb級(jí)設(shè)備的要求。帶油氣回收功能的安全拉斷閥的油氣通路應(yīng)符合GB25286.1-2010規(guī)定的EPLGa級(jí)設(shè)備的要求。

4.3 安全拉斷閥應(yīng)至少符合GB 3836.1-2010和GB 25286.1-2010規(guī)定的IIA類、T3溫度組別的相應(yīng)要求。

5 結(jié)構(gòu)

5.1 概述

5.1.1 所有用于潛在爆炸性環(huán)境內(nèi)的電氣和非電氣設(shè)備和部件均應(yīng)按照良好的工程實(shí)踐及規(guī)定的II類設(shè)備級(jí)別進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，避免形成任何點(diǎn)燃源。為了對(duì)設(shè)備分級(jí)，應(yīng)按GB 25286.1-2010中5.2

的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定。

5.1.2 在已知工作條件下，結(jié)構(gòu)中采用的所有材料的化學(xué)性能和尺寸應(yīng)穩(wěn)定?？赡芘c液態(tài)和氣態(tài)燃料接觸的材料應(yīng)能耐燃料的腐蝕。應(yīng)通過(guò)制造商的聲明和符合B．1～B．16規(guī)定的試驗(yàn)證明其符合要求。

5.1.3 使用輕合金時(shí)應(yīng)符合GB25286.1-2010第8章的要求。如果其他防爆設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求更嚴(yán)格，那么應(yīng)采用更嚴(yán)格的要求。

5.1.4 可能觸摸到的外表面應(yīng)無(wú)鋒利棱邊。

5.1.5 如果設(shè)置有保護(hù)罩，應(yīng)設(shè)計(jì)為即使燃料少量出現(xiàn)也能予以通風(fēng)和揮發(fā)。這些都不應(yīng)影響安全拉斷閥的功能。

5.1.6 對(duì)1型和2型安全拉斷閥，動(dòng)作時(shí)閥的入口端和出口端均應(yīng)關(guān)閉液體管路，油槍拉斷閥除外。

5.1.7 對(duì)于2型安全拉斷閥，兩端的油氣管路不要求關(guān)閉，可以配置一個(gè)關(guān)閉油氣管路的裝置。

5.1.8 在可重復(fù)使用的安全拉斷閥上，應(yīng)設(shè)置脫離部件，這樣再連接裝置不會(huì)因沖擊分離而損壞。脫開(kāi)部分的結(jié)構(gòu)應(yīng)能使脫開(kāi)沖擊力不會(huì)損壞再連接裝置。

5.1.9 再連接可重復(fù)使用的安全拉斷閥或者試圖再連接不可重復(fù)使用的安全拉斷閥時(shí)，進(jìn)行再連接過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)應(yīng)使液體不會(huì)噴出。

5.2 軟管拉斷閥

      裝有軟管的軟管拉斷閥，應(yīng)使用符合HG/T 3037、GB/T 10543或GB/T 32476規(guī)定的軟管。

5.3 入口及出口螺紋

5.3.1 1型安全拉斷閥

      連接軟管的1型安全拉斷閥螺紋應(yīng)符合GB/T 12716或GB/T7307的規(guī)定。

      當(dāng)采用GB/T7307規(guī)定的螺紋時(shí)，應(yīng)滿足表1要求的螺紋長(zhǎng)度。內(nèi)外螺紋的密封面應(yīng)進(jìn)行合適的設(shè)計(jì)，保證使用時(shí)有適當(dāng)?shù)拿芊狻?/p>

表1 1型安全拉斷閥螺紋技術(shù)要求

5.3.2 2型安全拉斷閥

      2型安全拉斷閥的螺紋應(yīng)符合以下要求：

      ——符合GB/T 193和GB/T 9145要求的 M34×1.5的內(nèi)螺紋或外螺紋；

      ——螺紋總深度應(yīng)不小于15.0mm。進(jìn)口端在（6.0±0.1）的長(zhǎng)度時(shí)，直徑應(yīng)控制在（35.0±0.05）mm內(nèi)。

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