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GB/T 37916-2019 小型電動(dòng)高壓清洗機(jī)安全規(guī)范

  • 發(fā)表時(shí)間:2023-03-21
  • 來(lái)源:共立消防
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1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了小型電動(dòng)高壓清洗機(jī)的安全要求、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)和說(shuō)明書(shū)。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送介質(zhì)為常溫清水或運(yùn)動(dòng)黏度不大于45mm2/s、不含顆粒、無(wú)腐蝕性的清洗劑混合液,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)式和便攜式手持噴槍射流作業(yè)的商用與家用小型電動(dòng)高壓清洗機(jī)(以下簡(jiǎn)稱清洗機(jī))。

      本標(biāo)準(zhǔn)不適用于在特殊環(huán)境場(chǎng)所,如易燃易爆、有毒有害氣體和放射性等環(huán)境場(chǎng)所使用的清洗機(jī)。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

      GB/T 3883.1 手持式、可移式電動(dòng)工具和園林工具的安全 第1部分:通用要求

      GB/T 4208-2017 外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)

      GB 4706.89-2008 家用和類(lèi)似用途電器安全 工業(yè)和商用高壓清潔器與蒸汽清潔器的特殊要求

      GB/T 5013.4 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第4部分:軟線和軟電纜

      GB/T 5023.5 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第5部分:電梯電纜

      GB/T 7785 往復(fù)泵分類(lèi)和名詞術(shù)語(yǔ)

      JB/T 12491 噴射設(shè)備名詞術(shù)語(yǔ)

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      GB/T 3883.1、GB 4706.89-2008、GB/T 7785與JB/T 12491界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      小型電動(dòng)高壓清洗機(jī) small electric high pressure cleaner/washer

      由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵作為高壓水發(fā)生設(shè)備的水射流清洗機(jī)。其額定排出壓力不低于0.7MPa且不大于40 MPa、額定流量不大于90 L/min、電動(dòng)機(jī)功率不大于15kW、電流電壓?jiǎn)蜗嗟牟怀^(guò)250V,三相的不超過(guò)480V。

3.2

      正常操作 normal operation

      按照生產(chǎn)商說(shuō)明書(shū)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行操作。使清洗機(jī)在允許工況下運(yùn)行,包括但不限于在額定電壓、額定流量和額定壓力工況下運(yùn)行,進(jìn)水過(guò)濾器在清潔狀態(tài)、工作環(huán)境適宜等條件。

3.3

      調(diào)壓卸荷閥 pressure regulating unloading valve

      可調(diào)節(jié)清洗機(jī)壓力到設(shè)定值并保持穩(wěn)定的閥。當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),該閥將部分流體溢流回到入口系統(tǒng)或外部低壓(如大氣壓)環(huán)境系統(tǒng);此外,當(dāng)出口流量截?cái)鄷r(shí)(如關(guān)閉噴槍射流),它將泵的全部流量溢流回到入口系統(tǒng)或外部低壓(如大氣壓)環(huán)境系統(tǒng),確保泵壓力降為低壓(通常接近零壓力)。

      注:當(dāng)調(diào)壓卸荷閥設(shè)計(jì)成廠家可借助工具調(diào)節(jié),而用戶不可調(diào)節(jié)時(shí),即為安全泄壓裝置。

3.4

      噴槍 jetting gun;spray gun

      手動(dòng)控制高壓水經(jīng)噴嘴形成水射流的手持式清洗器具。通常由控制閥、噴桿和噴嘴組成。

4 安全要求

4.1 一般要求

4.1.1 清洗機(jī)應(yīng)符合GB4706.89-2008的要求。

4.1.2 清洗機(jī)應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件或協(xié)議制造。清洗機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)保證清洗機(jī)在正常操作中能安全執(zhí)行其功能,不會(huì)因設(shè)備設(shè)計(jì)制造缺陷而給人員或周?chē)沫h(huán)境帶來(lái)危險(xiǎn)。

4.1.3 清洗機(jī)應(yīng)設(shè)有射流控制裝置,通常是噴槍的扳機(jī)。射流控制裝置應(yīng)設(shè)置安全鎖定裝置,在無(wú)人操作機(jī)器前鎖上,使高壓水不能自動(dòng)或誤操作打開(kāi),確保不會(huì)有失控的射流噴射。

4.1.4 清洗機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)關(guān)閉噴槍時(shí),系統(tǒng)壓力增值不應(yīng)超過(guò)調(diào)定壓力的50%,卸荷后泵壓力應(yīng)能迅速降到1MPa以下;重新打開(kāi)噴槍時(shí),泵壓能恢復(fù)到調(diào)定的壓力。

4.1.5 帶關(guān)槍停機(jī)的清洗機(jī),關(guān)槍后應(yīng)至少在5min內(nèi)保持電機(jī)不自動(dòng)啟動(dòng);重新打開(kāi)噴槍時(shí),電機(jī)應(yīng)立即啟動(dòng)。

4.1.6 噴槍開(kāi)關(guān)應(yīng)啟閉靈敏,使用安全可靠,并應(yīng)設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)。

4.1.7 清洗機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T 4208-2017規(guī)定的IPX5級(jí)。

4.1.8 清洗機(jī)應(yīng)能在0.85倍~1.1倍額定電壓下正常啟動(dòng)。

4.2 電器要求

4.2.1 選用的電氣元器件,如電機(jī)、控制、開(kāi)關(guān)、電容器、熱保護(hù)器、漏電斷路器、電源線、插頭等,應(yīng)符合GB/T 3883.1的安全要求(或銷(xiāo)售地區(qū)的特別要求)。

4.2.2 凡是國(guó)家實(shí)施生產(chǎn)許可證、3C認(rèn)證或其他安全認(rèn)證的元器件應(yīng)選用已獲國(guó)家生產(chǎn)許可證、3C認(rèn)證或其他安全認(rèn)證的和(或)已備案的電器元件,并有相關(guān)標(biāo)志。

4.3 旋轉(zhuǎn)部件的安全防護(hù)

      可能會(huì)造成人體傷害的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、皮帶輪、齒輪、風(fēng)扇或其他旋轉(zhuǎn)部件以及電纜接頭等危險(xiǎn)部位應(yīng)有罩殼,應(yīng)進(jìn)行防護(hù),減少因無(wú)意間的觸碰而造成的危害。

4.4 超壓保護(hù)

4.4.1 清洗機(jī)應(yīng)設(shè)置安全泄壓裝置,以防止因噴嘴堵塞等意外造成系統(tǒng)壓力迅速上升。

4.4.2 安全泄壓裝置可以是調(diào)壓卸荷閥、安全閥、安全膜或其他形式的超壓保護(hù)裝置。其開(kāi)啟壓力最高不超過(guò)清洗機(jī)額定壓力的1.5倍。每臺(tái)清洗機(jī)的安全泄壓裝置出廠時(shí)都應(yīng)檢驗(yàn),如采用的是安全膜,則按不低于10%的數(shù)量進(jìn)行抽檢。

4.4.3 在安全泄壓裝置和受其保護(hù)的系統(tǒng)之間,不能有截止閥。

4.4.4 安全泄壓裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠,且便于檢查和修理。

4.4.5 從安全泄壓裝置噴射出的流體應(yīng)朝安全方向,不對(duì)人和設(shè)備造成損傷。

4.4.6 如果清洗機(jī)系統(tǒng)中有調(diào)壓裝置,其調(diào)節(jié)壓力最大設(shè)定值應(yīng)不超過(guò)額定壓力。

4.5 水射流傷害危險(xiǎn)性控制

4.5.1 對(duì)壓力大于25MPa或射流功率大于10kW的噴槍,開(kāi)關(guān)距離噴嘴的位置應(yīng)不低于1200mm。

4.5.2 如果噴槍的噴桿設(shè)計(jì)成可以從開(kāi)關(guān)裝置上拆掉,當(dāng)噴桿拆掉時(shí),要保證從噴槍中流出的水壓力低于0.7 MPa。

4.6 噴槍反作用力與力矩

4.6.1 單手抓握式噴槍沿噴槍桿方向反作用力 Fr應(yīng)不大于 60 N;  F用式(1)計(jì)算:

Fr=F·cosa              …………………………………(1)

      式中:

      F——沿噴嘴方向的反作用力,計(jì)算按式(2),單位為牛頓(N);

      α——噴嘴與噴槍桿之間的夾角,見(jiàn)圖1。

公式2.jpg

      式中:

      q——射流流量(可按清洗機(jī)額定流量),單位為升每分 (L/min);

      p——壓力(可按清洗機(jī)額定壓力),單位為兆帕(MP)。

4.6.2 單手抓握式噴槍以噴槍手柄抓握的中點(diǎn)為轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn),噴槍手柄在任何方向上的反作用力矩T不應(yīng)超過(guò)110N·m;T 用式(3)計(jì)算:

T = F·sinα·l      …………………………………(3)

      式中:

      l-噴嘴與開(kāi)關(guān)之間的距離(見(jiàn)圖1),單位為米(m)。

4.6.3 當(dāng)噴槍反作用力或力矩超出以上規(guī)定時(shí),噴槍?xiě)?yīng)設(shè)計(jì)成雙手持握式。

圖1.jpg

圖1

4.7 清洗機(jī)的手柄、支撐或類(lèi)似部件

      清洗機(jī)的手柄、支撐或類(lèi)似部件應(yīng)以可靠的方式固定和有足夠的強(qiáng)度,應(yīng)能承受4倍清洗機(jī)自身重量,保證在正常操作和搬運(yùn)過(guò)程中不破損。

4.8 靜水壓試驗(yàn)

4.8.1 清洗機(jī)承壓件均應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在室溫下,清洗機(jī)承壓件內(nèi)部加壓到2倍的額定工作壓力,保持5min,不應(yīng)出現(xiàn)滲漏或破裂現(xiàn)象;塑料承壓件(包含塑料噴槍)在試驗(yàn)前應(yīng)先在80   的水中浸泡3h,取出瀝干,在室溫下穩(wěn)定2h后再進(jìn)行試驗(yàn)。

4.8.2 室溫下,高壓軟管在15s~30s內(nèi)平穩(wěn)加壓到3倍的額定工作壓力,試驗(yàn)時(shí)壓力在 15s~30s內(nèi)穩(wěn)定加壓達(dá)到試驗(yàn)壓力,保壓時(shí)間不少于5min,高壓軟管不應(yīng)出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。

4.8.3 進(jìn)水管在室溫下經(jīng)受1 MPa的靜壓試驗(yàn)5min,試驗(yàn)中,進(jìn)水管不應(yīng)出現(xiàn)破裂或變形。IPa

4.9 內(nèi)部布線要求

4.9.1 內(nèi)部布線的電氣性能應(yīng)等效于GB/T 5023.5或GB/T 5013.4所規(guī)定的軟電纜的要求;或符合下述電氣強(qiáng)度試驗(yàn)的絕緣,即在導(dǎo)線和包裹在絕緣層外面的金屬箔之間施加2000V電壓,持續(xù)15min

不應(yīng)擊穿。

      注:如果導(dǎo)線絕緣不滿足這些條件之一,則認(rèn)為該導(dǎo)線是裸露的。試驗(yàn)僅對(duì)承受電網(wǎng)電壓的布線適用。

4.9.2 當(dāng)套管作為內(nèi)部布線的附加絕緣來(lái)使用時(shí),它應(yīng)采用可靠的方法固定。

      注:如果一個(gè)套管只有在破壞或切斷的情況才能移動(dòng),或如果它的兩端都被夾緊,則可認(rèn)為其固定方式是可靠的。

4.9.3 多股絞合線在其承受接觸壓力之處,不應(yīng)使用鉛-錫焊將其焊在一起,除非夾緊裝置的結(jié)構(gòu)保證此處不會(huì)出現(xiàn)由于焊劑的冷流變而產(chǎn)生不良接觸的危險(xiǎn)。

4.9.4 黃/綠組合的雙色導(dǎo)線,應(yīng)只用于接地導(dǎo)線。


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