1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 1.5 t礦車立井多繩罐籠(以下簡稱罐籠)的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于提升1.5 t標(biāo)準(zhǔn)礦車、材料、設(shè)備及人員的立井多繩鋼罐道罐籠。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于 本文件。

      GB/T 27 六角頭鉸制孔用螺栓A和B級

      GB/T 116 鉚釘技術(shù)條件

      GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

      GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700-2006,ISO 630： 1995,NEQ)

      GB/T 985.1 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口(GB/T 985.1-2008, ISO 9692-1:2003,MOD)

      GB/T 1184-1996 形狀和位置公差 未注公差值(eqvISO 2768-2:1989)

      GB/T 1228 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓(GB/T 1228-2006,ISO 7412-1984,NEQ)

      GB/T 1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

      GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差(eqv ISO 2768-1:1989)

      GB/T 3632 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副

      GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(GB/T 9286-1998,eqvISO 2409:1992)

      GB/T 15663.5 煤礦科技術(shù)語 第5部分：提升運(yùn)輸

      GB 50017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

      JB/T 5000.3-2007 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第3部分：焊接件

      JB/T 5000.10 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第10部分：裝配

      JB/T 5000.12-2007 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第12部分：涂裝

      MT/T 154.1 煤礦機(jī)電產(chǎn)品型號編制方法 第1部分：導(dǎo)則

      MT 235 立井多繩罐籠平衡錘

      MT/T 236 矩形鋼罐道滾輪罐耳

      MT 237.3 多繩提升容器 B型鋼絲繩懸掛裝置 圓尾繩懸掛裝置

      MT 237.4 多繩提升容器B型鋼絲繩懸掛裝置扁尾繩懸掛裝置

      MT 684 礦用提升容器重要承載件無損探傷方法與驗收規(guī)范

      《煤礦安全規(guī)程》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局)

3 術(shù)語和定義

      GB/T 15663.5 確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

      罐體 cage body

      不含首繩懸掛裝置、尾繩懸掛裝置、滾輪罐耳、罐內(nèi)阻車器、罐籠門和安全篷的罐籠本體框架。

3.2

      四角罐耳 four corner rouer

      罐籠在進(jìn)出車水平，為穩(wěn)罐需要在罐籠四角設(shè)置的導(dǎo)向構(gòu)件。

3.3

      滑動罐耳slide rouer

      當(dāng)滾輪罐身損壞和更換時起安全保護(hù)作用，而正常運(yùn)行時不接觸罐道剛性導(dǎo)向構(gòu)件。

4 產(chǎn)品分類

4.1 型式

4.1.1 首繩懸掛裝置與罐籠用銷軸直接連接，連接孔中心距按多繩摩擦式提升機(jī)鋼絲繩間距確定；尾 繩懸掛裝置采用MT 237.3、MT 237.4規(guī)定的圓尾繩和扁尾繩兩種。

4.1.2 在罐籠的上、中、下盤體兩端設(shè)置蓋板門（下盤蓋板門用螺栓鎖緊），以便下放長材料或作緊急安 全出口用。

4.1.3 罐籠兩端采用上、下開閉的簾式罐籠門或其他形式的罐籠門。

4.1.4 罐籠頂部設(shè)置可拆卸的安全篷。

4.1.5 罐體采用型鋼立柱。立柱與各盤體、盤體主要受力桿件之間采用GB/T 1228、GB/T 3632規(guī)定 的高強(qiáng)度螺栓或GB/T 27規(guī)定的較制孔用螺栓聯(lián)接。

4.1.6 罐籠在進(jìn)出車水平采用搖臺承接方式。罐籠內(nèi)軌道承接搖臺的導(dǎo)軌襯分1型（槽形）和n型（平 形）兩種，見圖1、圖2。

4.1.7 罐籠采用MT 236規(guī)定的滾輪罐耳沿矩形鋼罐道導(dǎo)向，滾輪罐耳和滑動罐耳均設(shè)置在罐籠的兩 端。

4.1.8 罐籠各盤體四角設(shè)置四角罐耳。罐籠在井口與井底進(jìn)出車水平采用剛性四角罐道或其他穩(wěn)罐 裝置穩(wěn)罐。

4.1.9 井口與井底同側(cè)進(jìn)出車的罐籠內(nèi)軌面采用凸塊或凹槽定位，上部擋車器阻車。井口與井底異側(cè) 進(jìn)出車的罐籠內(nèi)軌面采用滑塊式阻車器定位，上部擋車器阻車。

4.1.10根據(jù)井筒深度、多繩摩擦式提升機(jī)防滑要求，在罐籠盤體內(nèi)設(shè)可調(diào)配重塊。

4.2 分類

      罐籠按礦車軌距、礦車數(shù)量、外形尺寸分為下列10個品種、14種型式：

      a）600 mm軌距1.5 t礦車二層二車罐籠，窄型，凈寬1 200 mm（圖3）；

      b）600 mm軌距1.5 t礦車二層二車罐籠，寬型，凈寬1 700 mm（圖3）；

圖3 600 mm軌距1.5 t礦車二層二車窄型、寬型罐籠

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