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GB 16670-2006 柜式氣體滅火裝置

  • 發(fā)表時(shí)間:2022-11-14
  • 來(lái)源:共立消防
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1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了柜式氣體滅火裝置的性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用說(shuō)明書編寫要求。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于柜式高壓二氧化碳、七氟丙烷、氮?dú)?、氬氣、三氟甲烷氣體滅火裝置,充裝其他氣體滅火劑的柜式氣體滅火裝置也可參照使用。

      本標(biāo)準(zhǔn)不適用于柜式低壓二氧化碳滅火裝置。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB 5099 鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶

      GB 5100 鋼質(zhì)焊接氣瓶

      GB/T 8031 工業(yè)電雷管

      GB/T 8979 純氮

      GB 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書 總則

      GB 12463 危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件

      GA 61 固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)、控制裝置通用技術(shù)條件

      GA 400-2002 氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗(yàn)方法

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

      柜式氣體滅火裝置(以下簡(jiǎn)稱滅火裝置)cabinet gas extinguishing equipment(abbreviate extinguis-hing equipment)

      由氣體滅火劑瓶組、管路、噴嘴、信號(hào)反饋部件、檢漏部件、驅(qū)動(dòng)部件、減壓部件(氮?dú)狻鍤鉁缁鹧b置)、火災(zāi)探測(cè)部件、控制器組成的能自動(dòng)探測(cè)并實(shí)施滅火的柜式滅火裝置?;馂?zāi)探測(cè)部件、控制器可與柜體分裝。

3.2

      (閥門)驅(qū)動(dòng)器(valve)actuator

      能直接啟動(dòng)容器閥,使裝置投入滅火狀態(tài)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

4 型號(hào)編制

4.1 編制方法

 型號(hào).jpg

4.2 標(biāo)記示例

      貯存壓力2.5 MPa,滅火劑瓶組80L,滅火劑瓶組個(gè)數(shù)2只的柜式七氟丙烷滅火裝置的型號(hào)表示為GQQ80×2/2.5。

5 要求

5.1 外觀質(zhì)量

5.1.1 裝置各構(gòu)成部件應(yīng)無(wú)明顯加工缺陷或機(jī)械損傷,部件外表面須進(jìn)行防腐處理,防腐涂層、鍍層應(yīng)完整、均勻。

5.1.2 裝置每個(gè)操作部位均應(yīng)以文字、圖形符號(hào)標(biāo)明操作方法。

5.1.3 裝置銘牌應(yīng)牢固地設(shè)置在明顯部位,標(biāo)示內(nèi)容應(yīng)符合8.1的要求。

5.2 主要參數(shù)

      裝置的主要參數(shù)見(jiàn)表1。

表1 主要參數(shù)

裝置類型

工作

溫度范圍/℃

貯存

壓力/MPa

最大

工作壓力/MPa

泄壓裝置

動(dòng)作壓力/

MPa

最大

充裝密度/

(kg/m2)

最大

充裝壓力/

MPa

噴射

時(shí)間/

S

柜式二氧化碳

滅火裝置

0~49

5.17

15.00

19±0.95

600

-

≤60

柜式七氟丙烷

滅火裝置

0~50

2.50

4.20

泄放動(dòng)作壓力設(shè)定值應(yīng)不小于1.25倍最大工作壓力,但不大于部件強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的95%。

泄壓動(dòng)作壓力范圍為設(shè)定值x(1±5%)

1 150

-

≤10

柜式三氟甲烷

滅火裝置

-20~50

4.2

13.7

860

-

八10

柜式氮?dú)?/p>

滅火裝置

0~50

15

17.2

-

15

≤60

柜式氬氣

滅火裝置

0~50

15

16.5

-

15

≤60

注:當(dāng)工作溫度范圍超過(guò)表1規(guī)定時(shí),應(yīng)將其實(shí)際的工作溫度范圍在裝置上標(biāo)記出來(lái)。

5.3 啟動(dòng)方式

5.3.1 裝置應(yīng)有自動(dòng)、手動(dòng)兩種啟動(dòng)方式,也可增設(shè)機(jī)械應(yīng)急操作機(jī)構(gòu)。

5.3.2 機(jī)械應(yīng)急操作機(jī)構(gòu)操作力不應(yīng)大于150N,操作行程不應(yīng)大于300mm,機(jī)械應(yīng)急操作機(jī)構(gòu)設(shè)置的保險(xiǎn)裝置其解脫力不應(yīng)大于100N。

5.4 絕緣要求

      在正常大氣條件下,裝置上有絕緣要求的外部帶電端子與柜體間的絕緣電阻應(yīng)大于20 MΩ;電源插頭與柜體間的絕緣電阻應(yīng)大于50MΩ。

5.5 抗振性能

      按6.4規(guī)定的方法進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn),裝置的任何部件不得有松動(dòng)和結(jié)構(gòu)上的損壞;柜式七氟丙烷、二氧化碳、三氟甲烷滅火裝置的滅火劑瓶組內(nèi)滅火劑的凈重?fù)p失不應(yīng)超過(guò)充裝量的0.5%,柜式氮?dú)?、氬氣、七氟丙烷滅火裝置的滅火劑瓶組以及驅(qū)動(dòng)氣體瓶組的內(nèi)部壓力損失不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)前內(nèi)部壓力的1%,控制器的功能應(yīng)符合5.17的規(guī)定。

5.6 聯(lián)動(dòng)性能

      按6.5規(guī)定的方法分別用裝置具備的各種啟動(dòng)方式,啟動(dòng)裝置進(jìn)行噴射,有關(guān)控制閥的各動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠;控制器應(yīng)能正確顯示裝置的工作狀態(tài),發(fā)出滅火控制指令;裝置的各密封部位不應(yīng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

5.7 滅火要求

5.7.1 按6.6.2規(guī)定的試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法進(jìn)行B類正庚烷火滅火試驗(yàn),裝置應(yīng)在滅火劑噴射結(jié)束后60s內(nèi)滅火。

5.7.2 按6.6.3規(guī)定的試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法進(jìn)行A類表面火滅火試驗(yàn),裝置應(yīng)在滅火劑噴射結(jié)束后60s內(nèi)撲滅明火,繼續(xù)抑制10min后,開(kāi)啟試驗(yàn)空間通風(fēng),木垛不得復(fù)燃。

5.8 滅火劑瓶組

5.8.1 工作壓力

      滅火劑瓶組的貯存壓力應(yīng)符合表1的規(guī)定。

5.8.2 密封要求

      按6.9規(guī)定的方法進(jìn)行氣密試驗(yàn),滅火劑瓶組的各密封部位應(yīng)無(wú)泡式泄漏,也不應(yīng)有機(jī)械損傷。試驗(yàn)壓力為最大工作壓力,壓力保持時(shí)間為5min。

5.8.3 溫度循環(huán)泄漏要求

      滅火劑瓶組應(yīng)能承受最高工作溫度和最低工作溫度的循環(huán)變化,而不產(chǎn)生過(guò)量的滅火劑泄漏和閥門操作故障,按6.11規(guī)定的方法進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn),柜式七氟丙烷、二氧化碳、三氟甲烷滅火裝置的滅火劑瓶組內(nèi)滅火劑的凈重?fù)p失不應(yīng)超過(guò)充裝量的0.5%,柜式氮?dú)?、氬氣、七氟丙烷滅火裝置的滅火劑瓶組內(nèi)部壓力損失不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)前內(nèi)部壓力的1.5%。試驗(yàn)后啟動(dòng)容器閥,不應(yīng)出現(xiàn)任何故障。

5.8.4 滅火劑和充壓氣體要求

5.8.4.1 灌裝的滅火劑應(yīng)為經(jīng)國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。

5.8.4.2 充壓用氮?dú)夂繎?yīng)符合GB/T 8979中合格品的規(guī)定。

5.8.5 標(biāo)志

      在滅火劑瓶組的外表正面標(biāo)注滅火劑的名稱或商品名稱、滅火劑充裝量。字跡應(yīng)明顯、清晰。

5.9 容器

5.9.1 材料

      容器的材料應(yīng)符合GB 5099或GB 5100的規(guī)定。

5.9.2 公稱工作壓力

      容器的公稱工作壓力不應(yīng)低于表1規(guī)定的最大工作壓力。

5.9.3 容積和直徑

      容器的公稱容積和公稱直徑應(yīng)符合GB 5099或GB 5100的規(guī)定。

5.9.4 強(qiáng)度要求

      按6.8規(guī)定的方法進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn),容器不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,其容積的殘余變形率不得大于3%。

 

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